Jetzt anmelden
CNC Abkantpresse mit DELEM DA-66S Steuerung und hydraulischer Synchronisierung
Die CNC Abkantpresse mit DELEM DA-66S Steuerung ist für präzise und wiederholgenaue Biegearbeiten in der professionellen Blechbearbeitung ausgelegt. Der stabile Monoblock-Stahlrahmen, die vollelektronische Synchronisierung der Presszylinder und die CNC-gesteuerte Bombierung sorgen für kontrollierte Biegeabläufe und gleichbleibende Ergebnisse.
Die moderne 2D-Touchscreen-Steuerung erleichtert die Programmierung komplexer Biegeteile und unterstützt eine effiziente Fertigung. Mit automatischer Biegefolgenberechnung, grafischer Simulation und Kollisionserkennung eignet sich die hydraulische Abkantpresse sowohl für Einzelanfertigungen als auch für wiederkehrende Biegeaufträge.
Konstruktionsmerkmale:
- Stabile, starre Schweißkonstruktion mit Monoblock-Stahlrahmen zur Minimierung von Verwindungen unter Last
- Oberbalken mit zwei präzisionsgehonten Hydraulikzylindern aus geschmiedetem Qualitätsstahl
- Reibungsarme Führungen des Pressbalkens über die gesamte Hubstrecke
- Vollelektronische Synchronisierung mit Proportionalregelventilen für hohe Biegegenauigkeit und Wiederholpräzision
- Kontinuierliche Überwachung und CNC-gesteuerte Korrektur der Balkenparallelität
- Präzise Messung der Eintauchtiefe über Glasmaßstäbe
- EU-Hydrauliksystem in kompakter Blockbauweise
- Belüfteter Elektroschrank für die elektrischen Steuerungskomponenten
Standardausrüstung:
- DELEM DA-66S CNC-Steuerung mit 2D-Farbgrafik und 24 Zoll Touchscreen
- CNC-gesteuerter Hinteranschlag mit Kugelrollspindeln, X-Achse 750 mm + 250 mm und R-Achse 150 mm
- CNC-gesteuerter Bombiertisch mit WILA-System
- Fußschalterbedienung in Kombination mit AKAS Lasersicherung
- Seitliche und hintere Sicherheitsabdeckungen
- 2 Hinteranschlagfinger
- 2 bewegliche vordere Auflagearme auf Linearführungen
- Obere Systemwerkzeugaufnahme
- Untere Systemwerkzeugaufnahme
- Technische Dokumentation
- CE-Ausführung
DELEM DA-66S CNC-Steuerung mit 24 Zoll Touchscreen:
Die DELEM DA-66S ist eine moderne CNC-Steuerung für hydraulische Abkantpressen. Sie kombiniert eine übersichtliche Touchscreen-Bedienung mit umfangreichen Funktionen zur Programmierung, Simulation und Überwachung von Biegeprozessen.
Über die grafische Benutzeroberfläche können Bediener direkt zwischen Programmierung und Produktion wechseln. Die integrierte 2D-Programmierung ermöglicht die automatische Berechnung von Biegesequenzen und Achspositionen. Eine grafische Simulation mit Kollisionserkennung unterstützt die Planung und Kontrolle der einzelnen Biegeschritte.
Die Steuerung eignet sich besonders für Betriebe, die unterschiedliche Werkstücke bearbeiten und wiederkehrende Biegeprogramme effizient verwalten möchten.
Funktionen und technische Merkmale der DELEM DA-66S:
- 24 Zoll TFT-Farbdisplay mit einer Auflösung von 1.920 x 1.080 Pixel und 32-Bit-Farbdarstellung
- Vollständige Touchscreen-Bedienung mit PCT-Technologie
- 2D-Grafikprogrammierung mit automatischer Berechnung der Biegefolge
- Grafische Simulation der Biegeabläufe mit Kollisionserkennung
- Automatische Berechnung der erforderlichen Achspositionen
- Programmierbare Steuerung mehrerer Maschinenachsen
- 4 GB Speicherkapazität
- Speicherung und wiederholter Abruf zahlreicher Produkte und Biegeprogramme
- Direkte Programmierung über Biegewinkel oder absolute Maßangaben
- Integrierte Diagnosesoftware zur Überwachung und Fehleranalyse
- Selbstlernfunktion für die Y- und X-Achsen
- Manuelle Bedienung der Y- und X-Achsen
- Profile-S2D Offline-Software
Programmierbare und steuerbare Achsen:
- Y1 und Y2: Zylinderachsen zur Steuerung der Pressbalkenbewegung
- X1, X2, R1, R2, Z1 und Z2: Hinteranschlagachsen
- CNC-Bombierachse zur Steuerung der Bombierung
- Modulare Überwachungsmöglichkeiten für zusätzliche Achsen
Programmierfunktionen für den Biegeprozess:
Die DELEM DA-66S ermöglicht eine detaillierte Einstellung und Berechnung wichtiger Biegeparameter. Dadurch lassen sich unterschiedliche Werkstücke, Materialien und Bearbeitungsanforderungen gezielt berücksichtigen.
- Eingabe von Biegelänge und Materialdicke
- Auswahl des zu bearbeitenden Werkstoffs
- Auswahl der benötigten Biegewerkzeuge
- Festlegung des Biegeverfahrens
- Einstellung des Quetschpunkts
- Programmierung von Presskraft und Pressgeschwindigkeit
- Inkrementaler Vorschub und Rückzug des Hinteranschlags
- Einstellung der Verweilzeit
- Festlegung der Verzögerungszeit bei der Neupositionierung der Achsen
- Programmierung von Dekompressionshub und Dekompressionsgeschwindigkeit
- Schrägeinstellung
- Korrekturmöglichkeiten für Y- und X-Achsen
Vorteile der CNC Abkantpresse:
- Hohe Biege- und Wiederholgenauigkeit durch kontinuierliche elektronische Synchronisierung
- Verwindungsarme Maschinenkonstruktion für präzise Biegearbeiten
- CNC-gesteuerte Bombierung zum Ausgleich von Durchbiegungen während des Biegeprozesses
- Einfache Programmierung über die grafische DELEM DA-66S Touchscreen-Steuerung
- Automatische Berechnung von Biegefolgen und Achspositionen zur Unterstützung der Arbeitsvorbereitung
- Integrierte Kollisionserkennung zur frühzeitigen Erkennung möglicher Konflikte im Biegeablauf
- Speicherbare Biegeprogramme für wiederkehrende Fertigungsaufträge
- Flexible Hinteranschlagsteuerung zur präzisen Positionierung der Werkstücke
- Sicherheitsausstattung mit AKAS Lasersicherung und seitlichen sowie hinteren Schutzabdeckungen
Einsatzbereiche:
Die hydraulische CNC Abkantpresse ist für präzise Biege- und Kantarbeiten an Blechen konzipiert. Sie eignet sich insbesondere für metallverarbeitende Betriebe, Werkstätten und industrielle Fertigungsumgebungen, in denen eine hohe Maßhaltigkeit und reproduzierbare Biegeergebnisse erforderlich sind.
Durch die grafische CNC-Programmierung, die automatische Biegefolgenberechnung und die umfangreichen Einstellmöglichkeiten bietet die Maschine eine geeignete Grundlage für die wirtschaftliche Bearbeitung unterschiedlicher Blechbauteile, sowohl bei Einzelstücken als auch in der Serienfertigung.