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CNC-Abkantpresse MOSER Mod. APHS 31160

Konstruktionsmerkmale:

  • Starre Schweißkonstruktion, Mono-Block-Stahlrahmen für minimale Verwindung unter Last
  • Oberbalken mit zwei Zylindern, aus geschmiedetem Qualitätsstahl, präzisionsgehont
  • Pressbalken auf der gesamten Hubstrecke in reibungsarmen Führungen
  • Vollelektronische Synchronisierung mit Proportionalregelventil-Technik gewährleistet höchste Biege- und Wiederholgenauigkeit durch dauernde Überwachung und Korrektur der Balkenparallelität mittels CNC-System
  • Eintauchtiefen-Messung durch
  • Präzisions-Glasmessstäbe
  • EU-Hydraulik in Blockbauweise
  • Elektroschrank mit Belüftung

Standardausrüstung:
  • DELEM Steuersystem DA-66 T 2D Graphik Touch
  • CNC-gesteuerter Hinteranschlag mit Kugelrollspindeln X-Achse 750 + 250 mm, R-Achse 160 mm
  • CNC-gesteuerter Bombiertisch, System WILA
  • Fußschalterbedienung kombiniert mit AKAS-Lasersicherung
  • Sicherheitsabdeckungen seitlich und hinten
  • Zwei bewegliche Auflagearme vorne auf Linearführungen
  • Systemwerkzeugaufnahme oben mit manueller Schnellklemmung
  • Systemwerkzeugaufnahme unten
  • Technische Dokumentation
  • CE-Ausführung

Werkzeugausstattung:
  • Oberwerkzeug, systemgeteilt, 3 × 835 mm, 1 × 805 mm
  • Unterwerkzeug mit 4-V-Öffnungen, systemgeteilt, 4 × 835 mm

DELEM Steuersystem DELEM DA-66T 2D-Farbgraphik mit Touchscreen:
  • Die neue Generation DA-Touch-Steuerung bietet einen noch höheren Grad an Effizienz in Programmierung, Bedienung und Kontrolle der heutigen Abkantpressen. Benutzerfreundlichkeit geht mit state-of-the-art Technologie Hand in Hand und verbessert die Produktivität. Der Touchscreen ermöglicht den Zugriff auf die Delem bewährte Benutzeroberfläche und ermöglicht direkte Navigation zwischen Programmierung und Produktion. Die DA-66T bietet eine 2D-Programmierung, das beinhaltet eine automatische Biegefolge, Berechnung und Kollisionserkennung.
  • Programmierbare Steuerung für mehrere Achsen: Y1-Y2 Zylinderachsen, X1-X2-R1-R2-Z1-Z2 Hinteranschlagachsen, CNC Bombierachse, Modulare Überwachung für zusätzliche Achsen
  • Programm- und Werkzeugspeicher 256 MB
  • 17“ TFT Farbdisplay, 1280 x 1024 pixels, 32 bit
  • Vollständige Touchscreen-Steuerung (IR-touch)
  • Große Anzahl von Produkten und Biegungen wiederholbar
  • Direkte Graphikprogrammierung mit automatischer Berechnung aller Achspositionen und Biegesequenz in Graphiksimulation
  • Produktprogrammierung mit direkter Winkeleingabe oder als Absolutmaße. Bei jeder CNC-Programm- und Biegesequenz umfassen die programmierbaren und / oder Rechenfunktionen:
  • Biegelänge / -dicke
  • Werkstoffauswahl
  • Werkzeugauswahl
  • Biegeverfahren
  • Quetschpunkt
  • Presskraft / -geschwindigkeit
  • Inskrementalvorschub und –rückzug des Hinteranschlages
  • Verweilzeit
  • Verzögerungszeit bei Achsneupositionierung
  • Dekompressionshub / -geschwindigkeit
  • Schrägeinstellung
  • Y- und X-Achsenkorrektur
  • Y- und X-Achse im Handbetrieb
  • Selbst-Lernfunktion auf Y- und X-Achse
  • Integrierte Diagnose-Software

Eigenschaft Beschreibung / Wert
Druckleistung 160 t
Arbeitslänge 3.100 mm
Motoranschlußleistung 15,0 kW
Öltank 210 l
Abfahrtsgeschwindigkeit 160 mm/sek.
Arbeitsgeschwindigkeit 10 mm/sek.
Rückzugsgeschwindigkeit 130 mm/sek.
Abkantlänge 3.100 mm
Ständerdurchgang 2.550 mm
Ständertiefe 1.600 mm
Tischhöhe 880 mm
Maschinenhöhe 2.905 mm
Einbauhöhe 540 mm
Hub 260 mm
Tischbreite 60 mm
Ausladung 410 mm
Gewicht 9.700 kg

Kategorie: Abkantpressen > Blechbearbeitungs-Maschinen Artikel-Nr.: APHS31160 5 Sterne, auf der Grundlage von 0 Erfahrungsberichte

CNC-Abkantpresse MOSER Mod. APHS 31160

Artikelnummer:: APHS31160
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Konstruktionsmerkmale:

  • Starre Schweißkonstruktion, Mono-Block-Stahlrahmen für minimale Verwindung unter Last
  • Oberbalken mit zwei Zylindern, aus geschmiedetem Qualitätsstahl, präzisionsgehont
  • Pressbalken auf der gesamten Hubstrecke in reibungsarmen Führungen
  • Vollelektronische Synchronisierung mit Proportionalregelventil-Technik gewährleistet höchste Biege- und Wiederholgenauigkeit durch dauernde Überwachung und Korrektur der Balkenparallelität mittels CNC-System
  • Eintauchtiefen-Messung durch
  • Präzisions-Glasmessstäbe
  • EU-Hydraulik in Blockbauweise
  • Elektroschrank mit Belüftung

Standardausrüstung:
  • DELEM Steuersystem DA-66 T 2D Graphik Touch
  • CNC-gesteuerter Hinteranschlag mit Kugelrollspindeln X-Achse 750 + 250 mm, R-Achse 160 mm
  • CNC-gesteuerter Bombiertisch, System WILA
  • Fußschalterbedienung kombiniert mit AKAS-Lasersicherung
  • Sicherheitsabdeckungen seitlich und hinten
  • Zwei bewegliche Auflagearme vorne auf Linearführungen
  • Systemwerkzeugaufnahme oben mit manueller Schnellklemmung
  • Systemwerkzeugaufnahme unten
  • Technische Dokumentation
  • CE-Ausführung

Werkzeugausstattung:
  • Oberwerkzeug, systemgeteilt, 3 × 835 mm, 1 × 805 mm
  • Unterwerkzeug mit 4-V-Öffnungen, systemgeteilt, 4 × 835 mm

DELEM Steuersystem DELEM DA-66T 2D-Farbgraphik mit Touchscreen:
  • Die neue Generation DA-Touch-Steuerung bietet einen noch höheren Grad an Effizienz in Programmierung, Bedienung und Kontrolle der heutigen Abkantpressen. Benutzerfreundlichkeit geht mit state-of-the-art Technologie Hand in Hand und verbessert die Produktivität. Der Touchscreen ermöglicht den Zugriff auf die Delem bewährte Benutzeroberfläche und ermöglicht direkte Navigation zwischen Programmierung und Produktion. Die DA-66T bietet eine 2D-Programmierung, das beinhaltet eine automatische Biegefolge, Berechnung und Kollisionserkennung.
  • Programmierbare Steuerung für mehrere Achsen: Y1-Y2 Zylinderachsen, X1-X2-R1-R2-Z1-Z2 Hinteranschlagachsen, CNC Bombierachse, Modulare Überwachung für zusätzliche Achsen
  • Programm- und Werkzeugspeicher 256 MB
  • 17“ TFT Farbdisplay, 1280 x 1024 pixels, 32 bit
  • Vollständige Touchscreen-Steuerung (IR-touch)
  • Große Anzahl von Produkten und Biegungen wiederholbar
  • Direkte Graphikprogrammierung mit automatischer Berechnung aller Achspositionen und Biegesequenz in Graphiksimulation
  • Produktprogrammierung mit direkter Winkeleingabe oder als Absolutmaße. Bei jeder CNC-Programm- und Biegesequenz umfassen die programmierbaren und / oder Rechenfunktionen:
  • Biegelänge / -dicke
  • Werkstoffauswahl
  • Werkzeugauswahl
  • Biegeverfahren
  • Quetschpunkt
  • Presskraft / -geschwindigkeit
  • Inskrementalvorschub und –rückzug des Hinteranschlages
  • Verweilzeit
  • Verzögerungszeit bei Achsneupositionierung
  • Dekompressionshub / -geschwindigkeit
  • Schrägeinstellung
  • Y- und X-Achsenkorrektur
  • Y- und X-Achse im Handbetrieb
  • Selbst-Lernfunktion auf Y- und X-Achse
  • Integrierte Diagnose-Software

Eigenschaft Beschreibung / Wert
Druckleistung 160 t
Arbeitslänge 3.100 mm
Motoranschlußleistung 15,0 kW
Öltank 210 l
Abfahrtsgeschwindigkeit 160 mm/sek.
Arbeitsgeschwindigkeit 10 mm/sek.
Rückzugsgeschwindigkeit 130 mm/sek.
Abkantlänge 3.100 mm
Ständerdurchgang 2.550 mm
Ständertiefe 1.600 mm
Tischhöhe 880 mm
Maschinenhöhe 2.905 mm
Einbauhöhe 540 mm
Hub 260 mm
Tischbreite 60 mm
Ausladung 410 mm
Gewicht 9.700 kg