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Siegmund Schweißtische bei Franz Moser
Mit einem Schweißtisch von Siegmund sparen Sie bares Geld – mit den topqualitativen Schweißtischen bekommen Sie ein Werkzeug, mit dem Sie nicht nur präziser, sondern auch mit geringer Fehlerquote arbeiten können. Aufgrund des modularen Baukastensystems können Sie schnell und einfach Schweißtische, U-Winkel, Anschläge und Co. kombinieren und daraus unzählige Vorrichtungen generieren. Dadurch reduzieren Sie Rüstzeit und sparen Lagerplatz und -kosten!
Dank der Systembohrungen entsteht eine äußerst flexible und vielseitig nutzbare Spannfläche. Dadurch haben Sie die Möglichkeit, schnell und unkompliziert unterschiedlichste Konstruktionen mithilfe von Winkeln, Anschlägen und Zwingen darauf zu fertigen. Die ausgezeichnete Präzision der Schweißtische ermöglicht Ihnen eine exakte Positionierung der Bauteile und damit eine sehr gute Wiederholgenauigkeit. Für jedes Einsatzgebiet gibt es ein perfekt aufeinander abgestimmtes Baukastensystem, mit dem Sie bequem und effizient arbeiten können!
Siegmund Systeme
Der Siegmund Baukasten basiert auf drei verschiedenen Bohrungsgrößen – diese definiert das jeweilige System. Innerhalb eines Systems können sämtliche Werkzeugteile und Sets auf allen Tischserien verwendet werden. Auch ein systemübergreifendes Arbeiten ist möglich: dazu bieten wir ein umfangreiches Sortiment an Verbindungselemten!
Das System 28 eignet sich, aufgrund der hohen Belastbarkeit und Steifigkeit, hervorragend für leichte bis schwere Werkstücke. Die massiven Spannmittel alten auch große Bauteile in Form und verhindern einen Verzug beim Verschweißen der einzelnen Baugruppen.
- Bohrung Ø 28 mm
- Materialstärke ca. 24,5 – 27 mm
- Bohrungen Oberfläche im Diagonalraster bzw. 100×100 mm Raster
- Bohrungen mit Radius 3 mm
- Höhe Seitenwange 200 mm / 300 mm
Empfohlene Traglast: bis zu 6.000 kg
max. 2.000 kg pro Fuß Grundausstattung
max. 3.000 kg pro Fuß Grundausstattung PLUS
System 22 ist bestens geeignet für filigrane bis mittelschwere Schweißkonstruktionen – für alle, die auf Nummer sicher gehen wollen!
- Bohrung Ø 22 mm
- Materialstärke ca. 17 – 19 mm
- Bohrungen Oberfläche im Diagonalraster bzw. 100×100 mm Raster
- Bohrungen mit Radius 2,5 mm
- Höhe Seitenwange 150 mm / 250 mm
Empfohlene Traglast: bis 3.000 kg
max. 1.500 kg pro Fuß Grundausstattung
System 16 eignet sich für filigrane Aufbauten, wie beispielsweise Geländer oder Rahmenkonstruktionen.
- Bohrung Ø 16 mm
- Materialstärke ca. 11,5 – 13 mm
- Bohrungen Oberfläche im Diagonalraster bzw. 50×50 mm Raster
- Bohrungen mit Radius 2,5 mm
- Höhe Seitenwange 150 mm / 250 mm
Empfohlene Traglast: bis 2.000 kg
max. 1.000 kg pro Fuß Grundausstattung
FAQ - Häufig gestellte Fragen
Aus welchem Material bestehen die Schweißtische?
Die Schweißtische von Siegmund sind in drei Materialvarianten erhältlich.
Die Professional 750 Serie wird aus robustem Stahl S355J2+N gefertigt.
Für höchste Ansprüche bietet die Professional Extreme Serie Tische aus durchgehärtetem Werkzeugstahl X8.7 und X8.8, exklusiv bei Siegmund erhältlich.
Für Anwendungen in der Edelstahlbearbeitung stehen zudem Schweißtische aus hochwertigem Edelstahl X5CrNi18-10 (V2A) zur Verfügung.
Sind die Schweißtische gegen Hitze und Funkenflug geschützt?
Siegmund Schweißtische sind in drei Bohrungsgrößen erhältlich: 16 mm, 22 mm und 28 mm.
Die jeweilige Bohrungsgröße definiert das entsprechende Siegmund-System.
Je nach System verfügen die Tische über ein 50 mm oder 100 mm Lochraster sowie optional über ein Diagonalraster.
Sind die Schweißtische höhenverstellbar?
Die Siegmund Schweißtische werden standardmäßig mit dem Fuß in Grundausstattung geliefert.
Optional können Sie Ihren Tisch gegen Aufpreis mit höhenverstellbaren Füßen, Rollenfüßen oder Füßen zur Bodenverankerung ausrüsten.
Alle Tischfüße sind zudem feinjustierbar und sorgen so für eine präzise Ebenheit der Tischfläche.
Gibt es Zubehör oder Erweiterungen für die Tische?
Siegmund stellt ein umfassendes Zubehörprogramm für seine Schweißtische bereit.
Von Zwingen und Bolzen über Winkel und Schraubstöcke bis hin zu praktischen Aufbewahrungsboxen – bei Siegmund finden Sie alles, was Sie für eine effiziente und flexible Arbeit benötigen.
Welche Zubehörteile brauche ich als Grundausstattung?
Für die grundlegende Nutzung eines Schweißtisches wird folgendes Zubehör empfohlen:
- Anschläge: Exaktes Ausrichten und Positionieren von Bauteilen
- Winkel: Präzise 90°-Verbindungen und stabile Anschlag- oder Spannhilfe
- Bolzen: Schnele und sichere Fixierung von Zubehörteilen auf dem SChweißtisch
- Zwingen: Zuverlässiges Spannen und Halten von Werkstücken während des Schweißens
Sind die Schweißtische gegen Hitze und Funkenflug geschützt?
Ja, Schweißtische von Siegmund sind zuverlässig gegen Hitze und Funkenflug geschützt.
Sie bestehen aus massivem Stahl mit hoher Wärmekapazität, der kurzfristige Temperatureinwirkungen problemlos aufnimmt. Die Oberfläche ist zudem plasmanitriert – das macht sie besonders hart, verschleißfest und korrosionsbeständig. Diese Veredelung erhöht die Widerstandsfähigkeit gegenüber Funkenflug, Schweißspritzern und mechanischer Beanspruchung und erleichtert gleichzeitig die Reinigung.
Die Hitzebeständigkeit ist gegeben, jedoch nicht grenzenlos: Wie bei allen Stählen können bei einer dauerhaften thermischen Belastung über ca. 400 °C Gefügeveränderungen entstehen. Das kann zu Verzug, Maßungenauigkeiten oder Festigkeitsverlusten führen. Daher sollte eine punktuelle Überhitzung, etwa durch längeres Brenn- oder Plasmaschneiden an derselben Stelle, vermieden werden.
Ist eine Erdung für Schweißarbeiten notwendig?
Bei den meisten Schweißverfahren ist eine sichere Rückführung des Schweißstroms über den Masseanschluss erforderlich. Dieser sogenannte Rückleiter ist ein fester Bestandteil des Schweißstromkreises und muss stets korrekt angeschlossen sein, um einen sicheren und zuverlässigen Schweißprozess zu gewährleisten.
Kann der Masseanschluss nicht direkt am Werkstück angebracht werden – etwa bei schwer zugänglichen oder isoliert gelagerten Bauteilen – übernimmt der Schweißtisch selbst die Funktion im Stromkreis. In diesem Fall wird das Massekabel direkt am Tisch befestigt, sodass der Schweißstrom über die Tischfläche zum Werkstück geleitet wird.
WICHTIG:
Ist der Schweißtisch Teil des Schweißstromkreises, darf er laut BGI 553 (Ausgabe Juli 2011) nicht zusätzlich geerdet werden. Eine zusätzliche Erdung könnte zu unerwünschten Stromumleitungen oder unkontrollierten Stromflüssen führen – mit der Gefahr von gefährlichen Spannungen oder Stromschlägen.