Aufgrund der Linearführungen werden max. Vorschübe und höchste Präzision erreicht.
Konstruktionsmerkmale:
Maschinenkörper und Säule bestehen aus extrem verwindungssteifem MEEHANITE Spezial-Maschinenguß. Die Frässpindel wird in Präzisionsspindellagern der P 4-Klasse geführt. Die C3-Kugelgewindetriebe garantieren höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeit.
Arbeitstisch:
Der Arbeitstisch wird ebenfalls durch Linearführungen in Quer- und Längsrichtung geführt. In der Grundausstattung hat die Tischplatte drei Spannuten.
Spindel:
Die Spindel ist mit hochpräzisen Kugellagern im Spindelkopf gelagert.
Der Spindelantrieb erfolgt standardmäßig über einen AC-Servoantrieb. Durch diese Einrichtung sind auch große Zerspanleistungen, aber auch die Bearbeitung von unterschiedlichen Werkstoffen z. B. Stahl, Aluminium, Guss, Kunststoff etc. möglich.
Antriebe und Messsystem:
Alle Achsen werden von AC-Servoantrieben über Zahnriemen und Kugelrollspindeln zum genauen Positionieren, für die Vorschubbewegungen und Eilgänge angetrieben. Standardmäßig ist die Maschine in allen Achsen mit Encodern ausgestattet.
Maschinenkapselung und Späneentsorgung:
Standardmäßig wird die Maschine mit einer Vollverkleidung geliefert. Vollständig geschützt ist der Arbeitsraum gegen Spritzwasser und Späneflug
sowie das Werkzeugmagazin.
Der Abfluss von Spänen und Kühlwasser in den Auffangbehälter ist durch die günstige Gestaltung der Maschinenfrontseite und durch die Stahl- und Führungsbahnabdeckung optimal gelöst und stellt weitestgehend einen spänefreien Arbeitsbereich sicher.
In folgender Ausführung:
Heidenhain Steuerungssystem TNC 620
Heidenhain Spindelmotor
Heidenhain Antriebsmotoren
Encoder in allen 3 Achsen
Tragbares elektronisches Handrad
Volleinhausung des Arbeitsraumes
Seitentüren für die Bearbeitung langer Werkstücke
Arbeitsraumbeleuchtung
Spänespüleinrichtung
Automatische Zentralschmierung
Spindelinnenkühlung Kühlmittel 20 bar mit Wasseraufbereitung